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五軸CNC加工教學步驟：

1、五軸CNC機床的了解，五軸編程命令的概要；

2、五軸CNC加工和五軸加工命令學；

3、針對不同類型的圖檔一一講解；

4、后處理修改，加工中常見問題梳理；

5、自己做出來的程序上機實操，實例加工。 

五軸CNC加工編程很重要的一點就是后處理，因為不像三軸一次做好與機床相適應的后處理就可以，而五軸CNC加工是要經(jīng)常更改后處理

以至畢業(yè)后順利上崗，勝任工廠所需。作為提高生產(chǎn)效率，解決復雜零件加工問題的有效工具，MTLathe擁有自動裝夾工件、自動設置加工平面、自動傳遞零件、機床仿真等功能。在加工評估階段，可以基于機床仿真環(huán)境，精細地評估加工方案、加工節(jié)拍。在加工編程階段，可以運用高效的工作流程，快速編制加工程序。在準備調(diào)試NC程序階段，利用機床仿真驗證刀路，可以減少在機調(diào)試時間，也能大幅度地降低機床碰撞風險。學MasterCAMCNC四五軸編程和學其他編程技術一樣，關鍵的是你要有恒心和耐心堅持下去！

所以要想適應社會，還是要利用一些業(yè)余的時間來豐富自己的。車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進切削加工方法。五軸CNC加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機，而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工，是在當今數(shù)控技術得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術。

 在五軸CNC加工編程時，我們經(jīng)常要考慮刀路中刀軸與工件的干涉。比如用Mastercam進行五軸編程時，我們可以設置自動調(diào)整刀軸的前傾和側(cè)傾角度，在可能出現(xiàn)的碰撞的區(qū)域按指定公差自動傾斜刀軸，避開碰撞；切過碰撞區(qū)域后又自動將刀軸調(diào)整回原來設定的角度，從而避免和工件之間的碰撞。